¿Cómo se alisa el hormigón?

Este blog se propone desentrañar el enigma que rodea el proceso de creación de superficies de hormigón perfectamente lisas, con la ayuda de encofrado. Se necesita una mirada minuciosa al encofrado, desde lo básico hasta las opciones adecuadas, pasando por las prácticas cuidadosas durante la preparación y colocación, hasta el acabado de las superficies después del retiro del encofrado. Útil tanto para profesionales experimentados como para entusiastas apasionados del bricolaje, obtendrá nuevos consejos que le ayudarán a mejorar su próximo proyecto. Al final de esta pieza, sus superficies de concreto no solo serán lisas y atractivas, sino también resistentes y de rendimiento eficaz.

Mezclar y verter hormigón con encofrado

Una buena mezcla y vertido del hormigón son pasos cruciales de todo el proceso de encofrado. Estos pasos afectan en gran medida la calidad del acabado y la vida del concreto. Las siguientes son ciertas pautas que el trabajador debe seguir para obtener los mejores resultados.

Mezcla de Concreto:

1. Proporciones adecuadas: Se deben mantener proporciones de mezcla adecuadas de cemento, agua, agregado y cualquier aditivo para obtener la resistencia y consistencia necesarias.

2. Consistencia: El hormigón mezclado debe tener una consistencia bien equilibrada que sea lo suficientemente fluida para verterlo pero también lo suficientemente espesa para que no se segregue. La prueba de asentamiento se puede utilizar para determinar la consistencia adecuada.

3. Materiales de calidad: Sólo se deben utilizar materiales de alta calidad en la mezcla para evitar impurezas en el producto final que puedan debilitar la vida útil del concreto.

4. Mezclando bien: Todos los materiales deben mezclarse bien hasta que la mezcla esté bien uniforme. Se recomienda una hormigonera especialmente si el proyecto implica grandes cantidades de mezcla de hormigón para mantener la uniformidad y ahorrar tiempo.

Vertido de hormigón:

1. Ejecución oportuna: Una vez hecha la mezcla, se debe verter inmediatamente en el encofrado, el retraso en el vertido puede provocar un fraguado prematuro que puede comprometer en gran medida la resistencia y la deformación del hormigón.

2. Vertido en capas: Vierta el hormigón en capas. Esto minimizará la formación de bolsas de aire. Además, vibre suavemente el concreto para permitir que alcance su compactación adecuada y evitar que se formen huecos.

3. Nivelación y Consolidación: Una vez colocado el hormigón, rematarlo nivelándolo con una regla y consolidándolo con una herramienta vibratoria para eliminar las burbujas de aire restantes y crear una capa fina y homogénea.

4. Temperatura: La temperatura ambiente puede afectar el tiempo de fraguado del concreto. En climas cálidos, será difícil trabajar con concreto y es posible que deba enfriarlo o verterlo en épocas más frías. En climas fríos, es posible que se necesiten mantas aislantes o calentadores para curar el concreto.

5. Tiempo de curado y retiro del encofrado: Se debe quitar el encofrado adecuado una vez que el concreto haya curado. Objeta el impulso de deformar la estructura demasiado pronto. Cuanto más tiempo permanezca el hormigón en contacto con el encofrado, mejor será su resistencia y acabado superficial.

Al ajustar el proceso de mezclado y vertido de concreto de acuerdo con estas pautas, los profesionales y los aficionados al bricolaje podrán lograr una superficie notablemente dura, de textura suave y más que capaz de soportar cualquier peso necesario.

Aplicación de encofrado para acabados lisos

Los requisitos de encofrado en trabajos de concreto deben incluir procedimientos cuidadosos de aplicación y remoción del encofrado y otros tratamientos después del vertido principal. Estos pueden ayudar significativamente a lograr superficies pulidas y libres de defectos.

Preparación de la superficie:

• Revestimiento de encofrado: Aplique un agente desencofrado de calidad a todas las superficies antes de colar el concreto. Esto evitará que se pegue y asegurará un desprendimiento más fácil, lo que dará como resultado un mejor acabado.

• Utilice materiales de encofrado lisos: Para obtener mejores resultados, utilice encofrados fabricados con materiales lisos, como madera contrachapada revestida o metal. Cuanto más lisa sea la superficie del encofrado, mejor será la superficie del hormigón.

Técnicas de vertido para lograr suavidad:

• Minimizar las burbujas de aire: Para evitar que se formen antiestéticas burbujas de aire en la superficie, es fundamental utilizar métodos que ayuden a minimizar las burbujas de aire. Por ejemplo, el uso de una herramienta vibratoria para asentar cuidadosamente el hormigón garantiza un asentamiento uniforme y elimina las bolsas de aire.

• Consistencia en la velocidad de vertido: Es importante mantener un vertido consistente para lograr una textura y densidad uniformes del acabado del concreto.

Curado y remoción de encofrados:

• Tiempo de curado óptimo: Dejar curar perfectamente el hormigón en el lugar donde se ha colocado. En la mayoría de los casos, este período será de unos pocos días a una semana, pero puede variar según las condiciones ambientales del sitio y la mezcla de concreto que se utilice.

• Eliminación suave: Cuando utiliza una técnica de acabado bien perfeccionada y sigue los pasos mencionados anteriormente, el encofrado se desprenderá del hormigón fácilmente. Maneje este trabajo con cuidado y lentamente para evitar que los bordes se astillen o se agrieten. Los acabados lisos siempre son más presentables, por lo que merece la pena tener un cuidado especial.

Toques finales posteriores a la eliminación:

• Lijado: En caso de pequeñas imperfecciones en la superficie, el lijado posterior al desencofrado facilita un acabado uniforme.

• Aplicación de sellador: Un sellador de concreto es una forma ideal de proteger sus superficies de concreto de la humedad y las manchas y también mantiene intacto el aspecto pulido durante más tiempo.

Curado de hormigón en encofrado

El curado del hormigón en el encofrado es un paso importante y tiene un gran impacto en la resistencia, durabilidad y calidad de la superficie de la estructura de hormigón. El curado adecuado también retiene la humedad del concreto en estado húmedo y ayuda a fraguar en su mejor forma. Aquí hay una guía sencilla para curar concreto en encofrados.

• Importancia del curado: El curado del hormigón es muy importante para que se produzca la hidratación. La hidratación es la reacción química en la que los ingredientes del hormigón reaccionan con el agua para formar una matriz cristalina de refuerzo. Un curado inadecuado puede provocar diferentes problemas en el concreto, como una superficie que se mancha fácilmente o una resistencia superficial más débil.

• Atención de seguimiento inmediato: Justo después de verter el hormigón en el encofrado, se debe proteger para que no se seque demasiado rápido y provoque las llamadas grietas secas. Para evitar que el líquido se seque es necesario taparlo con una lámina plástica o paño áspero húmedo y mantenerlo húmedo regándolo.

• Humedad: Para mezclas estándar, una vez vertido el hormigón se debe mantener la humedad durante 7 días. Esto se puede conseguir pulverizando continuamente agua sobre el hormigón o utilizando un producto humectante. Para mezclas específicas de alto rendimiento, se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes para mantener los tiempos adecuados de humedad del concreto.

• Temperatura: La temperatura ideal para curar el concreto es entre 50 °F y 75 °F (10 °C y 24 °C), dependiendo de la velocidad de reacción de los compuestos. Si se encuentra en un lugar frío, utilice una manta aislante o un recinto calefactable para mantener la temperatura; en un lugar caluroso, riegue con frecuencia para evitar que el concreto se seque.

• Calendario de desencofrado: El concreto toma tiempo para curarse, generalmente de 24 a 48 horas para que se forme el concreto y 28 días para que el concreto esté completamente curado. Antes de retirar el encofrado, asegúrese de que el hormigón esté completamente seco.

Si sigue estos procedimientos de curado, puede asegurarse de que la estructura de concreto que forme tenga mayor resistencia al desgaste, resistencia al hielo y deshielo, menos permeabilidad y una superficie y una integridad estructural más bellas en general.