El material que soporta la carga determinará la durabilidad de la estructura que construimos, ya sea temporal (como un andamio) o a largo plazo. Al diseñar y construir con acero, hablamos constantemente de "tuberías de acero", ya que son parte integral de cada elemento que debe soportar la carga de un andamio (por ejemplo, cualquier soporte de andamio).

Este artículo pretende describir algunas de las diferencias fundamentales entre las tuberías sin costura y las soldadas. Algunas de ellas son las siguientes:

• La capacidad de transportar cargas
• Eficiencia y durabilidad en la estructura

Aunque la apariencia de los tubos sin costura y los soldados es casi la misma, la forma en que se producen y sus respectivas capacidades para soportar una carga son bastante diferentes.

1. La historia de dos procesos de fabricación

Para determinar las diferencias de rendimiento entre estas tuberías, debemos considerar el proceso de fabricación. Este método determina la estructura del grano y, posteriormente, las características físicas del acero.

Tubos sin costura (SMLS)

Como su nombre indica, una tubería sin costura no tiene costura de soldadura longitudinal. Se fabrica mediante un proceso llamado extrusión.

• El proceso:Una varilla de acero sólida comienza como una forma redonda que se calienta a temperaturas muy altas antes de ser empujada o arrastrada sobre una forma, que se llama varilla perforante, para hacerla hueca y crear la forma hueca.
• El resultadoEl resultado final de este proceso es una estructura consistente y uniforme con la misma resistencia en toda la zona ahuecada (o tubo). No se introducen posibles puntos de concentración de tensiones, ya que no se utiliza soldadura.

Tubos soldados (ERW/LSAW)

Los tubos soldados comienzan como una placa o tira de acero plana.

• El proceso:El laminado de acero plano en forma de tubo, seguido de la unión de los dos bordes del tubo mediante procesos de alta energía como la soldadura por resistencia eléctrica (ERW) (para construcción de acero).
• El resultadoUn tubo con tolerancia dimensional precisa, pero con la costura a lo largo del tubo. Los procesos modernos han reforzado la costura; sin embargo, aún conserva una zona metalúrgica única.

2. Diferencias clave: un análisis técnico

Al seleccionar materiales para andamios, encofrados o infraestructura, es fundamental comparar las especificaciones técnicas. A continuación, se muestra una comparación entre las tuberías soldadas y las tuberías con revestimiento de silicona.

Presión y capacidad de carga

Este suele ser el factor decisivo para las aplicaciones estructurales.

Tubos sin costura: Debido a que los tubos sin costura no tienen costuras soldadas, generalmente tienen mayor capacidad para soportar la presión interna y el peso externo. La homogeneidad del acero permite calcular una mayor presión de trabajo en comparación con tubos soldados del mismo tamaño y calidad; aproximadamente un 20 % mayor que la de un tubo soldado equivalente.

Tuberías soldadas: La soldadura es una región específica de la estructura de la tubería soldada. Los tratamientos térmicos modernos en las secciones soldadas de los conductos reducen las debilidades creadas por la soldadura. Sin embargo, algunos ingenieros aplican "factores de reducción" a las tuberías soldadas en condiciones de diseño para altas presiones o condiciones de carga extremas.

Tolerancia dimensional y espesor de pared

• Tubos sin costura:Los tubos sin costura pueden presentar ligeras variaciones en el espesor de la pared y en la redondez debido a que se producen mediante un proceso de extrusión; por lo tanto, no siempre son perfectamente redondos.
• Tubos soldadosLos tubos soldados se fabrican a partir de láminas de acero procesadas mediante laminado de precisión, lo que les confiere un espesor de pared uniforme y un acabado superficial excelente. Esta uniformidad facilita su acoplamiento y ajuste a estructuras modulares de edificios mediante abrazaderas.

Costo y disponibilidad

• Tubos sin costuraLa fabricación de tubos sin costura implica pasos largos y complejos que requieren un consumo considerable de energía. Por lo tanto, el producto final generalmente tarda mucho más en completar todas las etapas del proceso de fabricación.
• Tubos soldadosLos tubos soldados se pueden producir rápidamente mediante un proceso automatizado. Para muchas empresas, la capacidad de producir grandes cantidades de tubos soldados al por mayor les permite trasladar estos ahorros a los clientes en forma de precios más bajos.

3. Análisis de aplicaciones: ¿Qué tipo utilizar?

La elección entre tubos soldados y sin costura a menudo equilibra los estándares de seguridad, las condiciones ambientales y los presupuestos del proyecto.

Cuándo utilizar tubos sin costura

Las tuberías sin costura suelen ser la opción preferida en entornos críticos donde las fallas no son una opción. Se suelen especificar para:

• Andamios industriales pesados:Los andamios industriales pesados ​​se utilizan en lugares que incluyen estructuras marinas como plataformas marinas y estructuras terrestres como refinerías y plantas de energía donde las tuberías existen en una atmósfera de alta presión, dura y/o corrosiva y sujetas a niveles extremadamente altos de vibración (225368,13 pascales/horas).
• Cimbra de alta carga:Las aplicaciones de cimbra de alta carga incluyen aquellas en las que la tubería actúa como una columna vertical que soporta cargas muy grandes de hormigón (cargas de hormigón masivas).
• Entornos hostiles:Los entornos hostiles se refieren a las condiciones ambientales extremas (climáticas/meteorológicas) en las que se instalan las tuberías que aumentarán las posibilidades de corrosión en el sitio de la soldadura; por lo tanto, la ausencia de una costura de soldadura ofrece menos posibilidades de que se produzca corrosión preferencial.

Cuándo utilizar tuberías soldadas (ERW)

Para la mayoría de las necesidades generales de construcción e infraestructura, las tuberías ERW de alta frecuencia actúan como el estándar de la industria.

• Andamios de fachada estándarEl material de tubería soldada utilizado para crear puntos de acceso, realizar mantenimiento y colocar ladrillos en andamios de fachada estándar debe ser un producto resistente y seguro que cumpla con los estándares reconocidos por la industria, como EN 39 o BS 1139.
• Cercas y barreras:Las aplicaciones que no soportan carga, como cercas o barreras, se beneficiarían del menor costo de las tuberías de acero soldadas y tendrían un acabado superior en comparación con la mayoría de los otros tipos de tuberías.
• Construcción generalEn aplicaciones de construcción generales (sin ninguna presión extrema), la tubería soldada proporciona la mejor combinación de rendimiento rentable y economía en comparación con otros productos.

Nota: Verifique siempre la norma (p. ej., ASTM A53, BS 1139, EN 10219). Una tubería soldada de alta calidad suele ser más segura y fiable que una tubería sin costura de baja calidad. La especificación es tan importante como el método de fabricación.

4. Tabla de comparación rápida

5. Conclusión

La selección del material adecuado es fundamental para el éxito de cualquier proyecto de construcción. Elegir correctamente entre tuberías sin costura o soldadas desde el principio ayudará a sentar las bases de su proyecto.

Las tuberías sin costura están diseñadas para ofrecer la máxima resistencia en los entornos de aplicación más exigentes. Por el contrario, las tuberías soldadas modernas ofrecen un rendimiento igual o superior al de las tuberías soldadas tradicionales para la mayoría de las aplicaciones de andamios e infraestructura, a la vez que ofrecen un precio de compra mucho menor. Para poder utilizar cualquiera de las dos opciones, es importante que las especificaciones de la tubería seleccionada se ajusten tanto a la carga específica como a las condiciones ambientales de su proyecto.

Al seleccionar cualquiera de estos tipos de tuberías, la mejor manera de garantizar que las tuberías que utiliza para su proyecto de construcción funcionarán con el más alto nivel de seguridad y rendimiento es seleccionar tuberías que cumplan con los estándares internacionales y vengan completas con la documentación del Certificado de prueba de fábrica (MTC) verificada.

¿Necesita asistencia técnica?

Elegir las especificaciones adecuadas para el acero puede ser muy complicado. Desde productos de tubos sin costura de alta resistencia diseñados específicamente para cargas de servicio exigentes hasta aplicaciones más generales de tubos soldados a granel, existen numerosas opciones disponibles. Para determinar cuál funciona mejor, hablar con un experto puede ayudarle a reducir las opciones.

Nuestro equipo está aquí para ayudarle con los requisitos de su proyecto y determinar la opción de tubería de acero adecuada para satisfacer su capacidad de carga.

Preguntas frecuentes

¿Se pueden utilizar de forma segura tubos soldados para andamios?

Sí, por supuesto. Las tuberías soldadas de alta calidad (en concreto, las de alta frecuencia ERW) son el estándar de la industria para la mayoría de los andamios de fachadas y accesos. Siempre que las tuberías se fabriquen según normas reconocidas como EN 39 o BS 1139, ofrecen suficiente resistencia y seguridad para su uso general en la construcción. Las tuberías sin costura suelen reservarse para entornos especializados, de alta carga o industriales.

¿Cómo puedo diferenciar visualmente entre tubos soldados y sin costura?

La señal más obvia es la costura de soldadura.

• Tubo soldadoGeneralmente, verá una línea tenue que recorre el interior de la tubería. En algunos acabados de alta calidad, esta costura está alisada (escarpada), pero la superficie interna suele ser más lisa que la exterior.
• Tubo sin costuraNo hay línea longitudinal. Sin embargo, la superficie podría parecer ligeramente más rugosa y la sección transversal podría no ser perfectamente circular (ligeramente ovalada) en comparación con la redondez precisa de una tubería soldada.

¿Un tubo sin costura es siempre más resistente que un tubo soldado?

• En general, las tuberías sin costura tienen una mayor resistencia a la presión (aproximadamente un 20 % superior) debido a la ausencia de costura de soldadura, un posible punto débil. Sin embargo, la resistencia también depende en gran medida del grado de acero. Una tubería soldada de alta calidad puede ser más resistente que una tubería sin costura de baja calidad. Compare siempre las especificaciones específicas del material (p. ej., acero S235 frente a S355) en lugar de solo el método de fabricación.